 As dispersões aquosas de VAE (etileno/acetato de vinila) proporcionam melhorias nas propriedades de adesão e coesão dos adesivos, bem como incremento de resistência à água, temperatura, tack úmido e seco, tempo em aberto do adesivo, reologia, velocidade de secagem, entre outras características. Podem agregar um alto valor ao adesivo final, propiciando atributos de alta performance em diferentes tipos de substratos, além de ser uma importante alternativa de custo/benefício na substituição de homopolímeros plastificados.
Reinaldo Passini, gerente de vendas para a América do Sul da Wacker Química do Brasil, diz que as dispersões VAE oferecem uma excelente combinação de performance, custo e adequação ao ambiente. “A Wacker, depois da recente aquisição do negócio de VAE da Air Products, pode oferecer um amplo portfólio de soluções para os segmentos de adesivos, tintas imobiliárias e têxtil, dando continuidade à história de crescimento dessa linha”, acrescenta.
A Wacker produz polímeros aditivos na forma de pós redispersáveis e dispersões aquosas, resinas de revestimentos de superfície, PVA (acetato de polivinila), PVB (polivinilbutino) e soluções de álcool polivinílico. “Esses produtos são encontrados nos químicos para construção, tintas de impressão, revestimentos de superfície e nos setores de papel e automotivo”, explica Passini. De acordo com ele, as dispersões de VAE são, principalmente, utilizadas nos mercados de adesivos (embalagens em geral, cigarros, laminação de PVC), tintas imobiliárias para interior e exterior de baixo odor, baixo VOC (compostos orgânicos voláteis) e engenharia de tecidos (não tecidos, carpetes e revestimentos de barreira).
De acordo com o gerente de vendas, a linha da Wacker de dispersões copolímeras de VAE pode ser dividida em produtos protegidos com álcool polivinílico e surfactante. “Na primeira família, temos o Airflex 315, Airflex 400 e o Airflex 400H com excelentes propriedades de velocidade de secagem, boa maquinabilidade em aplicações de alta velocidade e alto tack úmido”. O Airflex 920 é uma emulsão VAE de baixa Tg com funcionalidade carboxílica que proporciona altíssima adesão em substratos de difícil adesão. A linha de emulsões de alto sólidos, como a Airflex 465 e o Airflex 7200 com 72% sólidos, é utilizada para aplicações de altíssima velocidade de secagem, excelente adesão e alta resistência à água. Na outra família de produtos, o surfactante é o colóide protetor. Estão nessa linha o Airflex 405, com propriedades de alta aceitação a cargas e boa adesividade a filmes. O Airflex 420 é um produto auto-reticulante com alta resistência a solventes e a linha dos EVCl (etileno/ cloreto de vinila) tem como propriedade principal o retardamento de fogo e barreiras a água, gordura e óleo.
Altamente flexíveis
A Midland Química do Brasil distribui a linha de polímeros poliolefínicos funcionais da Arkema, classificados em quatro grandes famílias de copolímeros e terpolímeros denominadas Evatane, Lotryl, Lotader e Orevac. A família dos copolímeros de etileno Evatane conta com 15 produtos fornecidos com teores de acetato de vinila (VA) entre 18% e 45%, juntamente com diferentes índices de fluidez. “O alto teor de VA em alguns grades dessa linha constitui um diferencial em relação aos copolímeros de etileno fabricados localmente”, destaca Rosana Herminio, gerente de desenvolvimento da Midland.
Na opinião de Rosana, as resinas de EVA são produtos altamente flexíveis, compatíveis com muitos outros polímeros e aditivos, e fáceis de processar. “EVA possui alta força coesiva e excelente adesão a uma grande variedade de substratos. Por essas qualidades, esse copolímero é o principal componente na fabricação do adesivo hot melt (100% de teor de sólidos)”, detalha. Ela ressalta que esse tipo de adesivo está se tornando altamente popular por sua alta velocidade de partida, relativo baixo custo e baixo impacto ambiental. “Para aplicações em hot melt com exposição a baixas temperaturas é possível ainda combinar os produtos da família Evatane com os da família Lotryl (copolímeros de etileno e éster-acrílico) para elevar a resistência mecânica do adesivo”, observa. |
